Бесплатная доставка - (для розничных заказов от 35 000 руб).
Доставка до любого терминала ТК "Деловые Линии" и "Сдек" - 800 руб.
Доставка курьером (рассчитывается индивидуально)
Самовывоз (для продукции нашего производства).
ПОДРОБНЕЕТвердомер покрытий Бухгольца ПРОМТ ТБ-1 предназначен для определения твердости одно- и многослойных покрытий по методу Бухгольца в соответствии с ГОСТ 22233-2001 и ISO 2815:2003. Метод заключается в контроле длинны отпечатка оставленного на покрытии индентором прибора под воздействием постоянной нагрузки 500 грамм в течении 30 секунд. В дальнейшем значение длинны отпечатка переводится в значение сопротивления вдавливанию по таблице либо формуле. Является модифицированной версией твердомера покрытий по Бухгольцу NOVOTEST ТБ-1.
Твердомер изготавливается из металла и представляет из себя прямоугольный корпус со встроенным индентором и заостренными ножками. Индентор является колесом из закаленной стали заточенным под углом 120°. Прибор сконструирован таким образом, чтобы при горизонтальной установке на покрытие обеспечивать нагрузку на индентор в размере 500 ±5 г. На боковых гранях твердомера сделаны выборки под пальцы облегчающие его использование. Устройство является испытательным оборудованием и не подлежит внесению в ГОСРЕЕСТР СИ РФ.
Твердомер покрытий Бухгольца ПРОМТ ТБ-1 это надежный и простой механический прибор, не требующий специальных навыков для работы с ним, позволяет оперативно контролировать твердость покрытий в лабораторных и цеховых условиях. Для проведения испытаний по методу Бухгольца помимо твердомера понадобятся измерительный микроскоп или лупа, подвижный источник света и секундомер.
Назначение:
- контроль твердости покрытий вдавливанием по методу Бухгольца в соответствии с ГОСТ 22233-2001.
Особенности:
- соответствует ГОСТ
- металлическая конструкция
- простота применения
- широкий диапазон видов материалов для испытания
- не подлежит внесению в ГОСРЕЕСТР СИ РФ.
Основные характеристики | |
Стандарт | ГОСТ 22233-2001, ISO 2815:2003 |
Внесен в Госреестр СИ РФ | не подлежит |
Аттестация в комплекте | нет |
Производитель | НТЦ Промтехнологии |
Страна производства | Россия |
Гарантия, мес | 12 |
Технические характеристики | |
Диапазон твердости по Бухгольцу | 59-125 усл. ед |
Диаметр индентора | 30±0,2 мм |
Ширина индентора | 5±0,1 мм |
Угол заточки индентора | 60 °±0,5 ° |
Усилие давления индентора | 500 ±5 г |
Габаритные размеры, не более | 90 х 40 х 42 мм |
Масса, не более | 1000±5 г |
Условия эксплуатации | |
- температура окружающей среды | от -45 до +40 °С |
- относительная влажность, не более | 80% |
- атмосферное давление | от 84,0 до 106,7 кПа |
- твердомер покрытий Бухгольца ПРОМТ ТБ-1
- руководство по эксплуатации совмещенное с паспортом
- металлическая коробка
Дополнительные опции для заказа:
- оформление метрологической аттестации
1 – винт фиксации индентора; 2 – индентор; 3 – корпус; 4 – заостренные ножки.
Применение Твердомера покрытий ПРОМТ ТБ-1:
1. Изготовить тестовые образцы (металлические или стеклянные пластины с нанесенным покрытием) размером 150х100 мм.
2. Положить образец на горизонтальную поверхность покрытием вверх.
3. Установить ножками и индентором на покрытие прибор и выдержать в таком положении 30±1 сек.
4. Аккуратно снять с покрытия прибор оторвав сначала индентор, а затем опоры.
5. Расположить источник света так чтобы угол падения лучей на исследуемый участок превышал 60°, а микроскоп вертикально над освещаемым участком.
6. Замерить длину отпечатка.
7. Сделать еще четыре измерения на различных участках этого же образца и рассчитать среднее значение.
8. Рассчитать сопротивление материала вдавливанию по формуле:
, (2.1)
где L – длина отпечатка, с точностью до 0,1 мм.
либо же по таблицам:
Сопротивление вдавливанию по ГОСТ 22233-2001
Минимальная толщина покрытия, мкм |
Длина отпечатка, мм |
Глубина отпечатка, мкм |
Сопротивление вдавливанию, усл. ед. |
15 |
0,8 |
5 |
125 |
20 |
0,85 |
6 |
118 |
20 |
0,9 |
7 |
111 |
20 |
0,95 |
7 |
105 |
20 |
1,0 |
8 |
100 |
20 |
1,05 |
9 |
95 |
20 |
1,1 |
10 |
91 |
25 |
1,15 |
11 |
87 |
25 |
1,2 |
12 |
83 |
25 |
1,3 |
14 |
77 |
30 |
1,4 |
16 |
71 |
30 |
1,5 |
18 |
67 |
35 |
1,6 |
21 |
63 |
35 |
1,7 |
24 |
59 |
Сопротивление вдавливанию по ISO 2815:2003
Длина углубления, мм |
Сопротивление вдавливания (aB) |
Абсолютная погрешность (ΔaB) |
Нижний предел (aB), min |
Верхний предел (aB), max |
Глубина углубления, мкм |
Толщина покрытия, мкм |
0,4 |
250,0 |
62,5 |
187,5 |
312,5 |
1 |
3 |
0,5 |
200,0 |
40,0 |
160,0 |
240,0 |
2 |
6 |
0,6 |
166,7 |
27,8 |
138,9 |
194,4 |
3 |
9 |
0,7 |
142,9 |
20,4 |
122,4 |
163,3 |
4 |
12 |
0,8 |
125,0 |
15,6 |
109,4 |
140,6 |
5 |
15 |
0,9 |
111,1 |
12,3 |
98,8 |
123,5 |
7 |
20 |
1,0 |
100,0 |
10,0 |
90,0 |
110,0 |
8 |
20 |
1,1 |
90,9 |
8,3 |
82,6 |
99,2 |
10 |
20 |
1,2 |
83,3 |
6,9 |
76,4 |
90,3 |
12 |
25 |
1,3 |
76,9 |
5,9 |
71,0 |
82,8 |
14 |
25 |
1,4 |
71,4 |
5,1 |
66,3 |
76,5 |
16 |
30 |
1,5 |
66,7 |
4,4 |
62,2 |
71,1 |
19 |
30 |
1,6 |
62,5 |
3,9 |
58,6 |
66,4 |
21 |
35 |
1,7 |
58,8 |
3,5 |
55,4 |
62,3 |
24 |
35 |
1,8 |
55,6 |
3,1 |
52,5 |
58,6 |
27 |
40 |
1,9 |
52,6 |
2,8 |
49,9 |
55,4 |
30 |
40 |
2,0 |
50,0 |
2,5 |
47,5 |
52,5 |
33 |
45 |