Бесплатная доставка - (для розничных заказов от 35 000 руб).
Доставка до любого терминала ТК "Деловые Линии" и "Сдек" - 800 руб.
Доставка курьером (рассчитывается индивидуально)
Самовывоз (для продукции нашего производства).
ПОДРОБНЕЕПрибор выполняет неразрушающий контроль качества продукции в металлургии, машиностроении, авиастроении, судостроении, энергетической, атомной и нефте-газовой отраслях промышленности.
Принцип работы — метод Либа, при котором отношение скорости отскока к скорости падения индентора с твердосплавным наконечником зависит от твердости испытуемого материала.
ТКМ-359М выполняет контроль твердости:
- углеродистых и конструкционных сталей с использованием дополнительных калибровок,
- поверхностно-упрочненных и закаленных изделий (закалка ТВЧ и др.),
- изделий сложной конфигурации (зубьев шестерен, труб, валов),
- тяжелых и крупногабаритных объектов с грубой поверхностью (газопроводы, рельсы, детали конструкций).
Преимущества динамического твердомера:
- Широкая номенклатура контролируемых металлов с различными физико-механическими свойствами.
- Возможность идентификации материалов в заготовительном производстве.
- Малая чувствительность к кривизне изделия и шероховатости поверхности.
- Контроль характера изменения твердости по поверхности изделия.
- Контроль «объемной твердости».
- Измерение твердости в труднодоступных местах.
- Пространственное положение датчика не влияет на результат измерения.
- Предусмотрена сигнализация о выходе результата измерения за установленные пределы.
- Оснащение дополнительными сменными датчиками с различными габаритами, жесткостью пружины, твердостью индентора и позиционирующей насадкой.
Особенности конструкции:
- интуитивный интерфейс соответствует мировым стандартам вычислительной техники и организован по принципу «ВКЛЮЧИ И РАБОТАЙ».
- большой графический дисплей функционирует даже при отрицательных температурах, позволяет четко видеть показания при любом освещении.
- гибкая организация памяти для записи результатов измерений и последующего анализа.
- оперативная корректировка показаний прибора по одной или 2-м образцовым мерам твердости.
Программирование:
- дополнительных калибровок к шкалам твердомера с использованием не более чем 2-х контрольных образцов;
- дополнительных шкал с использованием от 2-х до 10-ти контрольных образцов.
Основные характеристики | |
Стандарт | ТУ 4271-002-96819331-2011 |
Внесен в Госреестр СИ РФ | да |
Номер в Госреестр СИ РФ | 48898-12 |
Поверка в комплекте | да |
Производитель | НПП Машпроект |
Страна производства | Россия |
Гарантия, мес | 32 |
Технические характеристики | |
Диапазон измерения по основным шкалам |
|
Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений твердости по шкалам Роквелла | ±2,0 HRС |
Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений твердости по шкалам Бриннеля в поддиапазонах | |
от 90 до 150 HB включ. | ±10 HB |
от 150 до 300 HB включ. | ±15 HB |
от 300 до 450 HB | ±20 HB |
Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений твердости по шкалам Виккерса в поддиапазонах | |
от 240 до 500 HV включ. | ±15 HV |
от 500 до 800 HV включ. | ±20 HV |
от 800 до 940 HV включ. | ±25 HV |
Датчики в комплекте | Датчик тип «D» динамический |
Количество возможных дополнительных калибровок к шкалам твердомера | 5 для каждой шкалы |
Количество дополнительных шкал | 3 |
Число замеров для вычисления среднего значения | 1–20 |
Емкость памяти | 6000 |
Время одного замера твердости | 2 сек. |
Диаметр площадки на изделии для установки датчика | от 7 мм на плоскости |
Питание | Аккумулятор Ni-MH 9В 250 мА/ч. Возможно использование эквивалентных батареек |
Дисплей | монохромный |
Связь с компьютером | да |
Материал корпуса | Пластик |
Диапазон рабочих температур | -15…+35 |
Размеры электронного блока твердомера | 150x80x30 мм |
Масса электронного блока твердомера | 300 г |
Диапазоны контроля твердости по предустановленным дополнительным шкалам для различных материалов:
Серые чугуны (с пластинчатым графитом)
|
90–335 HB
|
Ковкие чугуны (с компактным графитом), высокопрочные чугуны (с шаровидным графитом)
|
130–390 HB
|
Легированные, инструментальные стали
|
80–900 HV,
20–70 HRC |
Алюминиевые сплавы
|
30–160 HB
|
Латуни (медно-цинковые сплавы)
|
40–175 HB
14–95 HRB |
Бронзы (медно-оловянные, медно-алюминиевые)
|
60–290 HB
|
Технические характеристики датчиков:
Фото | Тип датчика | *Масса/толщина/шероховатость изделия | Длина/диаметр | Применение |
«D» | 3 кг/6 мм/Ra 3,2 | 138/21 мм | Решение основной массы задач контроля. Штатный датчик. | |
«E» | 3 кг/6 мм/Ra 3,2 | 138/21 мм | Датчик с индентором из поликристалла кубического нитрида бора для массового контроля материалов повышенной твердости. | |
«G» | 6 кг/55 мм/Ra 7,6 | 200/29 мм |
Контроль твердости глубинных слоев изделия; материалов с высокой структурной неоднородностью (чугуны, бронза и т.д.) Ожидаемая твердость изделия – не более 450 НВ. **Энергия удара увеличена в 10 раз. |
*Mасса, при которой не требуется дополнительная подготовка изделия для выполнения замеров твердости.
**По сравнению со стандартным датчиком тип «D».
Требования к контролируемому изделию:
Масса более 5 кг, толщина более 6 мм |
Дополнительная подготовка не требуется
|
Изделия жесткой конструкции (напр. трубы) с ожидаемой твердостью от 90 до 250 НВ, и толщиной более 4 мм
|
Дополнительная подготовка не требуется
|
Остальные изделия
|
Изделие необходимо «притереть» на опорной плите с помощью фиксирующей пасты («ЦИАТИМ» или др.)
|
Шероховатость контролируемой поверхности, обеспечивающая наибольшую точность измерений, зависит от типа датчика.
|
- электронный блок со встроенным аккумулятором
- динамический датчик тип «D»
- зарядное устройство
- руководство по эксплуатации с паспортом
- USB-кабель
- ПО на CD-диске
- чехол и манжета для закрепления прибора на груди (руке)
- сумка
- дополнительные датчики
- позиционирующая насадка «Z-359» для криволинейных поверхностей
- смазка притирочная «Циатим-201»
- аккумуляторная шлифовальная машинка
- меры твердости
Режимы работы твердомера ТКМ-359C
Режим измерения |
Отображение результатов измерений
|
Применение
|
По основным шкалам
|
Основные единицы твердости: по Роквеллу HRC, по Бринеллю HB, по Виккерсу HV
|
Измерение твердости основной массы контролируемых изделий.
|
С использованием дополнительных калибровок к основным шкалам
|
По шкалам HRA, HRB, HSD и пределу прочности (МПа, пересчет по ГОСТ 22791-77)
|
Контроль твердости высоколегированных сталей, специализированных чугунов и цветных металлов.
|
По дополнительным шкалам (определяются пользователем или добавляются производителем)
|
Шкалы программируются самим пользователем
|
Решение специальных задач.
|
Интеллектуальная система статистической обработки результатов измерений
Параметры статистической обработки серии измерений:
- Максимум, минимум, среднее значение, среднеквадратичное отклонение от среднего.
- Среднее отклонение от значения, задаваемого пользователем, количество результатов больше/меньше значения, максимальное отклонение в большую/меньшую сторону от значения.
- Количество результатов, выходящих за верхнюю/нижнюю границу диапазона (задается пользователем), максимальное отклонение от верхней/нижней границы.
- Автоматический отброс результатов, некорректно проведенных замеров.
- Демонстрация всех результатов замеров в серии.
Обработка результатов в памяти прибора:
- Вычисление среднего значения, среднеквадратичного отклонения.
- Вычисление максимума и минимума в группе результатов замеров.
- Вычисления относительно заданных значений твердости.
- Выборки результатов относительно заданных значений твердости.
- Построение графиков на дисплее твердомера: относительно среднего значения; значения или диапазона, задаваемого пользователем.
Этапы работы с ПО (в комплект поставки твердомера TKM-359М входит Программное обеспечение на мини CD-диске):
- Подключить твердомер к ПК с помощью USB-кабеля, при этом в памяти прибора должен быть создан “БЛОК ДАННЫХ” или несколько БЛОКОВ (см. Руководство по эксплуатации);
- В приложении «Hardness» нажать кнопку «Прочитать данные»;
- Информация по проведенным измерениям появится в виде цифровых значений, графика и (или) диаграммы. Если в памяти твердомера записано несколько БЛОКОВ, они все отобразятся на экране ПК под присвоенными именами. При клике на определенный БЛОК, на экран будет выведена информация по этому БЛОКУ.
- Проанализировать полученные данные.